電動調節閥概述：

電動調節閥在生産過程自動化(huà)中用(yòng)來(lái)控制流體流量，在穩定生産、優化(huà)控制、維護及檢修成本控制等方面起著(zhe)舉足輕重的(de)作用(yòng)。在電動調節閥的(de)應用(yòng)中，計算(suàn)與選型是前提，安裝與調試是關鍵，使用(yòng)與維護是目的(de)。電動調節閥如果安裝不當，或者調試不好，就起不到調節的(de)作用(yòng)，甚至會成爲系統的(de)累贅。所以蒸汽鍋爐給水(shuǐ)自動控制系統，對(duì)鍋爐的(de)安全運行起到非常重要的(de)作用(yòng)，主要表現在給水(shuǐ)量增加引起氣溫、氣壓下(xià)降，給水(shuǐ)量減少引起氣壓、氣溫上升。鍋爐水(shuǐ)位過高(gāo)會出現蒸汽帶水(shuǐ)，甚至發生滿水(shuǐ)事故；鍋爐水(shuǐ)位過低釀成鍋爐爆炸事故，危機人(rén)身安全和(hé)設備損失；因負荷突然變化(huà)造成假水(shuǐ)位，還(hái)會造成調節系統操作等。

電動調節閥的(de)故障分(fēn)析：

1、現場(chǎng)給水(shuǐ)電動調節閥故障：

①閥震蕩、鳴叫，表現在靈敏度調得(de)太高(gāo)，執行機構産生震蕩；壓力變化(huà)太大(dà)，執行機構推力不足；電動調節閥選擇太大(dà)，閥常在小開度工作；閥芯和(hé)襯套磨損嚴重。

②閥動作遲鈍，表現在有堵塞現象；填料老化(huà)，填料壓的(de)太緊。

③洩漏量大(dà)，閥芯或閥座被腐蝕、磨損；閥座松動或螺紋被腐蝕；閥座、閥芯上有異物(wù)。

④填料及上、下(xià)閥蓋連接處滲漏，表現在填料壓蓋沒壓緊；閥杆損壞；緊固螺母松動；密封點損壞。

2、鍋爐給水(shuǐ)電動調節閥産品選型不佳，主要表現在：

①鍋爐供水(shuǐ)壓力表指針不停地擺動，供水(shuǐ)壓力及水(shuǐ)位波動較大(dà)。

②電動調節閥的(de)閥杆不停地上下(xià)動作，造成閥杆磨損嚴重。

③調節時(shí)間長(cháng)使電動調節閥的(de)閥杆變曲。

④電動執行器，電機易燒毀。

3、鍋爐給水(shuǐ)電動調節閥與系統匹配程度不夠，主要表現在：

①給水(shuǐ)溫度高(gāo)一般在102~104℃，使給水(shuǐ)電動調節閥體溫度較高(gāo)，不利于電機散熱(rè)，極易燒毀電動調節閥的(de)電機。

②電動給水(shuǐ)調節閥兩端壓差大(dà)，出口壓力随蒸汽壓力而定，電動給水(shuǐ)調節閥兩端壓差大(dà)，電動執行器電機輸出力矩大(dà)，所以在低負荷時(shí)給水(shuǐ)調節閥會關不小造成水(shuǐ)位不穩。

③鍋爐汽包液位控制參量時(shí)間常數小負荷變化(huà)大(dà)，調節過程易出血系統震蕩，特别是采用(yòng)三沖量調節器控制，選取三個(gè)參量時(shí)間常數都很小，高(gāo)精度控制且周期較短，若不采取有效的(de)抗幹擾措施，給水(shuǐ)調節閥杆會上下(xià)頻(pín)繁動作，造成摩擦、磨損過快(kuài)，密封處會出現嚴重漏水(shuǐ)。

4、鍋爐電動調節閥使用(yòng)單相交流電動機作爲伺服電動，單相交流電動機有兩個(gè)弱點：

①單相電機都爲電容分(fēn)相式啓動。啓動力矩比較小，具有調速功能。

②單相電動機啓動電流卻很大(dà)，近7倍額定電流頻(pín)繁操作會使電機始終處在大(dà)電流的(de)工作狀态，導緻電機發熱(rè)嚴重時(shí)電機燒毀。

電動調節閥采取的(de)措施：

1、電動給水(shuǐ)調節閥的(de)選用(yòng)，按照(zhào)鍋爐生産系統工藝流程要求選用(yòng)給水(shuǐ)閥門流量可(kě)調比應大(dà)些。鍋爐給水(shuǐ)閥門壓差範圍較大(dà)，可(kě)達1~3.82MPa，負荷小時(shí)閥門開度小，壓差大(dà)，正常運行流量大(dà)時(shí)壓差較小。運行中電動調節閥動作較頻(pín)繁，可(kě)将變頻(pín)電動調節閥兩次動作時(shí)間，正、反轉動作時(shí)間間隔設定較長(cháng)一些，并設定軟啓動時(shí)間較長(cháng)一些。

2、電動調節閥的(de)安裝：

①要求環境溫度應在-25~60℃範圍，相對(duì)濕度≤95%，如安裝在露天式高(gāo)溫場(chǎng)合，應采取防水(shuǐ)，降溫措施。

②電動調節閥一般應垂直安裝，特殊情況下(xià)可(kě)以傾斜。如傾斜角度很大(dà)或者閥本身自重太大(dà)時(shí)應增加支承件保護。

③安裝電動調節閥的(de)管道一般不要離地面或地闆太高(gāo)，管道高(gāo)度大(dà)于2m時(shí)應設置平台，以利于操作手輪和(hé)便于進行維修。

④電動調節閥安裝前應對(duì)管道進行清洗，排除污物(wù)和(hé)焊渣，安裝後，爲保證不使雜(zá)質殘留在閥體内，還(hái)應再次對(duì)閥門進行清洗。

⑤爲了(le)使電動調節閥在發生故障或維修的(de)情況下(xià)使生産過程能繼續進行，電動調節閥應加旁通(tōng)管路。

3、采用(yòng)智能控制器來(lái)進行控制，實現控制過程zui大(dà)化(huà)，減少電機啓停次數減少閥門磨損，主要表現在内置智能控制模塊是一種自适應多(duō)功能控制器，即動作過程始終随控制信号和(hé)閥位反饋偏著(zhe)自适應調整，可(kě)确保以zui小的(de)啓停次數來(lái)實現zui高(gāo)的(de)控制精度，從而實現控制過程zui大(dà)化(huà)。也(yě)可(kě)因啓停次數的(de)減少而減少閥門的(de)磨損。另外正反向動作間隔時(shí)間設定可(kě)有效避免幹擾信号對(duì)閥門造成的(de)不必要的(de)震動。

4、采用(yòng)三相交流異步電動機，功率大(dà)，可(kě)靠性強。智能型變頻(pín)電動給水(shuǐ)調節閥伺服電機由單向可(kě)逆交流電機改爲三相交流電機，由于三相交流電機結構簡單、可(kě)靠性強，同體積情況下(xià)功率要大(dà)近3倍，因此智能變頻(pín)給水(shuǐ)電動調節閥采用(yòng)三相交流異步電動機輸出功率加大(dà)，可(kě)靠性提高(gāo)。

5、實行軟啓動可(kě)避免對(duì)閥門的(de)沖擊，以zui大(dà)力矩的(de)低速度漸進調整閥門開度，并配以柔性軟啓動使啓動電流大(dà)大(dà)減小，即使負荷變化(huà)非常頻(pín)繁引起啓動次數很多(duō)的(de)場(chǎng)合也(yě)不會燒毀電機。在接近設定或極限位置時(shí)，變頻(pín)器啓動調整電機供電的(de)頻(pín)率和(hé)電壓，降低電機轉速，以zui低速度慢(màn)慢(màn)達到位置，避免因慣性對(duì)閥門造成的(de)過度調節和(hé)沖撞而施加電制動功能，使執行機構的(de)輸出力矩永遠(yuǎn)都不會超過原先設定的(de)關斷力矩。

6、改善閥門的(de)線性特性，使用(yòng)更爲簡單的(de)閥門，完成複雜(zá)的(de)控制。根據閥門的(de)特性，内置之恩給你控制模塊自動調整全行程的(de)運行速度，通(tōng)過參數設定來(lái)完成設置。同時(shí)還(hái)具備改善閥門的(de)流量特性，内置智能控制模塊通(tōng)過參數設定可(kě)實行線性、等比近似快(kuài)開流量特性之間的(de)轉換，滿足給水(shuǐ)系統控制要求。

7、掌握閥門的(de)狀态，閥門長(cháng)期的(de)磨損和(hé)鏽蝕會造成閥門運轉不夠靈活，内置智能模塊内含自診斷、自累加功能，自動提升下(xià)限頻(pín)率提高(gāo)電機輸出功率，解決閥門運轉不夠靈活問題。

電動調節閥的(de)安裝和(hé)投運zui複雜(zá)、zui有難度又zui容易出問題，所以要結合實際使用(yòng)經驗來(lái)綜合分(fēn)析判斷，做(zuò)到理(lǐ)論和(hé)實踐科學地結合起來(lái)。在資源日趨減少的(de)今天，爲了(le)企業能有效降低運行成本，提高(gāo)生産效益，就要不斷強化(huà)生産管理(lǐ)，盡可(kě)能采用(yòng)比較合理(lǐ)的(de)生産方式，利用(yòng)一切有效途徑來(lái)實現節能和(hé)完全運行的(de)目的(de)。