爲了(le)使蝶閥能更好的(de)使用(yòng)，以及延長(cháng)蝶閥的(de)使用(yòng)壽所以我們常見的(de)進口蝶閥要進行故障檢查，以及常見的(de)故障和(hé)消除方法，以及提前的(de)預防措施。

一、蝶閥的(de)試驗與調整，有助于減少蝶閥的(de)故障，延長(cháng)蝶閥的(de)使用(yòng)壽命。

　　1、蝶閥無論是手動、氣動、液動、電動各部件在出廠前均經嚴格調試，用(yòng)戶在複檢密封性能時(shí)，應将進出口兩側均勻固定，關閉碟閥，對(duì)進口側施壓，在出口側觀察有無洩露現象，在管道進行強度實驗前，應将碟闆打開，防止損壞密封副。

　　2、蝶閥出廠前雖經嚴格檢查和(hé)實驗，但也(yě)存在個(gè)别産品在運輸途中自動螺釘變位，需重新調整、氣動、液動等，請閱配套驅動裝置使用(yòng)說明(míng)書(shū)。

　　3、電動傳動碟閥出廠時(shí)已将控制機構的(de)啓、閉行程調好。爲防止電源接通(tōng)是方向搞錯，用(yòng)戶在第一次接通(tōng)電源後，先啓開手動至半開位置，在按電動開關檢查指示盤方向與閥門閉方向一緻即可(kě)。

二、故障：密封面洩漏

1、蝶閥的(de)蝶闆、密封圈夾有雜(zá)物(wù)。

2、蝶閥的(de)蝶闆、密封關閉位置吻合不正。

3、出口則配裝法蘭螺栓受力均或未壓緊。

4、試壓方向未按要求。

消除方法：

1、消除雜(zá)質，清洗閥門内腔。

2、調整蝸輪或電動執行器等執行機構的(de)限位螺釘，以達閥門關閉位置正确。

3、查配裝法蘭平面及螺栓壓緊力，應均勻壓緊。

4、按箭頭方向進行旋壓。

故障：閥門兩端面洩漏

1、兩側密封墊片失效。

2、管法蘭壓緊力不均或未壓緊。

消除方法：

1、更換密封墊片。

2、壓緊法蘭螺栓（均勻用(yòng)力）。

三、提前預防方案

　　1、安裝前道确認本廠産品性能和(hé)介質流向箭頭是否與運動工況相符，并将閥門内腔插洗幹淨，不允許在密封圈和(hé)蝶闆上有附有雜(zá)質異物(wù)，未清洗前絕不允許關閉蝶闆，以免損壞密封圈。

　　2、碟闆安裝配套法蘭建議(yì)采用(yòng)碟閥專用(yòng)法蘭，即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭。 

　　3、安裝在管道中的(de)位置，最佳位置爲立裝，但不能倒裝。

　　4、使用(yòng)中需要調節流量，有蝸輪箱進行控制。

　　5、開、閉次數較多(duō)的(de)碟閥，在二個(gè)月(yuè)左右時(shí)間，打開蝸輪箱蓋，檢查黃(huáng)油是否正常，應保持适量的(de)黃(huáng)油。

　　6、檢查各聯接部位要求壓緊，即保證填料的(de)蜜蜂性，又可(kě)保證閥杆轉動靈活。

　　7、金屬密封蝶閥産品不适合安裝于管路末端，如必須安裝于管路末端，需采取配裝出口法蘭，防止密封圈積壓，過位。

　　8、閥杆安裝使用(yòng)反應定期檢查閥門使用(yòng)效果，發現故障及時(shí)排除。