自來(lái)水(shuǐ)廠的(de)整套系統離不開使用(yòng)進口閥門，不同部位對(duì)進口閥門的(de)口徑、類型和(hé)控制方法上要求有較大(dà)區(qū)别。以下(xià)是自來(lái)水(shuǐ)廠常規制水(shuǐ)系統的(de)進口閥門分(fēn)布解析。

　　1.原水(shuǐ)取水(shuǐ)的(de)工藝閥門

　　頭部原水(shuǐ)的(de)閥門其特點是閥門口徑較大(dà)，無須經常操作，大(dà)部分(fēn)屬于一年甚至幾年才需要操作一次，閥門長(cháng)期處于常開或常閉狀态。因此從控制方法上，95%以上選用(yòng)的(de)是手動閥門，從閥門類型上均爲閘閥或者蝶閥，由于閘閥的(de)水(shuǐ)頭損失要優于蝶閥，頭部閥門閘閥略多(duō)于蝶閥。口徑集中在1200~1600mm，在頭部進水(shuǐ)管道上也(yě)存在口徑3000mm的(de)閥門。

　　2.沉澱池閥門

　　沉澱池的(de)閥門主要是進水(shuǐ)閥，出水(shuǐ)閥和(hé)隔離閥。出水(shuǐ)閥基本處于常開狀态，隔離閥基本處于常閉狀态，一年操作一次，故而這(zhè)兩種閥門都選用(yòng)手動閘閥，規格分(fēn)布在2200×1800~1200×840之間。而沉澱池的(de)進水(shuǐ)閥承擔著(zhe)水(shuǐ)量分(fēn)配的(de)重要職責，要求調節頻(pín)繁，性能可(kě)靠，且分(fēn)布在各個(gè)沉澱池前，分(fēn)布比較散，均采用(yòng)帶有智能控制系統的(de)電動調節閥。它是決定著(zhe)沉澱池的(de)水(shuǐ)量和(hé)系統平衡的(de)關鍵一環，對(duì)于制水(shuǐ)線是根據出水(shuǐ)量動态調節的(de)系統，尤爲重要，并且還(hái)需要進行PID動态跟蹤調節，這(zhè)時(shí)對(duì)于閥門的(de)全行程時(shí)間，允許的(de)起停頻(pín)率都會有相應的(de)要求。

　　3.濾池閥門

　　最常見的(de)濾池爲四閥濾池，這(zhè)也(yě)是濾池的(de)最基本配置。即無論哪種濾池都至少有進水(shuǐ)閥、排水(shuǐ)閥、沖洗閥和(hé)清水(shuǐ)閥這(zhè)四類閥門。當然現在也(yě)有不少五閥、六閥甚至七閥濾池，還(hái)配備了(le)氣沖閥，初濾水(shuǐ)閥或者多(duō)配備一個(gè)進水(shuǐ)閥等等情況。從閥門的(de)結構上來(lái)分(fēn)清水(shuǐ)閥和(hé)沖洗閥通(tōng)常選用(yòng)蝶閥，這(zhè)主要原因是清水(shuǐ)閥和(hé)沖洗閥都安裝在管廊内的(de)管道上，且清水(shuǐ)閥需要頻(pín)繁調節，而沖洗閥也(yě)會有調節沖洗強度的(de)需求。而進水(shuǐ)和(hé)排水(shuǐ)通(tōng)常通(tōng)過渠道進行，故而進水(shuǐ)閥與排水(shuǐ)閥基本上都選用(yòng)通(tōng)閘闆閥。濾池的(de)沖洗閥口徑要略大(dà)于清水(shuǐ)閥口徑，沖洗閥基本上在DN600~DN800，而清水(shuǐ)閥則在DN400一DN600。進水(shuǐ)閥和(hé)排水(shuǐ)閥的(de)尺寸與渠道尺寸相關。從控制方法上來(lái)看，這(zhè)四類閥門都采用(yòng)電動控制或者氣動控制。但是這(zhè)其中清水(shuǐ)閥必須是可(kě)調節的(de)智能控制模式，和(hé)沉澱池進水(shuǐ)閥的(de)要求一緻。此外考慮到綜合布線和(hé)模塊化(huà)的(de)設計方法，濾池閥門可(kě)以選用(yòng)總線型的(de)控制模式或者PLC站點化(huà)的(de)控制模式。前者的(de)好處是省布線空間，後者的(de)有點在于，分(fēn)離單格濾池，便于維護管理(lǐ)和(hé)移植。

　　4.泵房(fáng)閥門

　　泵房(fáng)内的(de)閥門主要是水(shuǐ)泵機組上的(de)進水(shuǐ)閥、出水(shuǐ)閥、檢修閥和(hé)止回閥。前三種閥門基本都選用(yòng)蝶閥，差異在于控制方式上。進水(shuǐ)閥和(hé)檢修閥隻需要手動閥門即可(kě)，因爲他(tā)們一個(gè)處于常開狀态，一個(gè)處于常閉狀态，而出水(shuǐ)閥則在每次開停水(shuǐ)泵時(shí)都需要啓閉，如果考慮到用(yòng)出水(shuǐ)閥調節水(shuǐ)量，使水(shuǐ)泵擁有不同的(de)工況來(lái)滿足需求的(de)因素，出水(shuǐ)閥也(yě)需要是調節型智能裝置控制。止回閥要防止水(shuǐ)流到轉的(de)發生，又要避免水(shuǐ)錘現象的(de)發生，通(tōng)常選用(yòng)靜音(yīn)止回閥，帶有微阻的(de)緩閉止回閥。有時(shí)也(yě)會選用(yòng)多(duō)功能閥，集出水(shuǐ)止回功能于一體。

　　5、水(shuǐ)廠加藥系統的(de)閥門

　　水(shuǐ)廠加藥系統的(de)特性決定了(le)用(yòng)在上面的(de)閥門口徑小，流量小，但是對(duì)流量調節要求高(gāo)，精度要求高(gāo)，調節速度快(kuài)，故而通(tōng)常選用(yòng)流量調節閥，這(zhè)種閥門使得(de)介質流通(tōng)能力僅僅取決于閥本身的(de)結構，這(zhè)樣就做(zuò)到了(le)流量調節一次完成。此外加藥系統管道内的(de)介質是硫酸铵、次氯酸鈉等溶液，這(zhè)就要求閥門還(hái)具有抗腐蝕的(de)能力，一般都選用(yòng)襯氟調節閥，襯氟球閥。

　　了(le)解的(de)自來(lái)水(shuǐ)的(de)工藝過程，接下(xià)來(lái)看下(xià)閥門的(de)選擇步驟

　　1、 确定工藝要求，即确定現場(chǎng)管道内的(de)壓力、流量。

　　2、根據管道的(de)口徑、現場(chǎng)工況，選擇閥門的(de)類型，結合第一步的(de)工藝參數，選擇閥門，同時(shí)根據閥門的(de)安裝位置，決定是否要加裝加長(cháng)管。

　　3、根據傳動形式選擇傳動機構，水(shuǐ)廠的(de)蝶閥多(duō)以多(duō)回轉的(de)轉動機構爲主，閘闆閥則是直行程的(de)傳動機構。

　　4、确定控制方式，對(duì)于氣控系統就是氣缸與配套傳動機構選擇，對(duì)于電控系統則是電動執行機構選擇。對(duì)于電動執行機構的(de)選擇即根據閥門要求的(de)全行程時(shí)間、閥門的(de)扭矩等參數，确定傳動機構的(de)速比和(hé)輸出力矩，接口類型，确定電動機的(de)轉速、功率等。

　　5、考慮執行機構的(de)防護等級、通(tōng)訊方法，是否選用(yòng)可(kě)控矽等其他(tā)配置。

　　如果對(duì)自來(lái)水(shuǐ)廠用(yòng)什(shén)麽類型的(de)進口閥門這(zhè)個(gè)問題還(hái)有疑惑，歡迎咨詢納思。